تنقسم تدابير الوقاية من الحرائق لورش الهياكل الفولاذية بشكل عام إلى تدابير الوقاية من الحرائق النشطة وتدابير الوقاية من الحرائق السلبية. تشير تدابير الوقاية من الحرائق النشطة إلى تدابير إطفاء الحرائق النشطة جنبًا إلى جنب مع اكتشاف الحرائق، والتي تغير السلوك في مكان الحريق، مثل أجهزة الرش وسلوك إطفاء الحرائق لرجال الإطفاء؛ تشير تدابير الوقاية من الحرائق السلبية إلى اتخاذ تدابير معقولة في التصميم الهيكلي وتدابير البناء لتحسين مقاومة الحرائق لورش الهياكل الفولاذية، والتي لا تغير السلوك في مكان الحريق.

إجراءات الوقاية الفعالة من الحرائق في ورش الهياكل الفولاذية

تشمل تدابير الوقاية من الحرائق النشطة لورش الهياكل الفولاذية بشكل أساسي أنظمة إطفاء الحرائق الأوتوماتيكية وقمع نمو الحرائق مثل الرشاشات والبخاخات الأوتوماتيكية، وبمعنى واسع تشمل أيضًا معدات المساعدة والإنذار للوقاية من الحرائق، وعلامات الإخلاء السريع، وسلوك مكافحة الحرائق لرجال الإطفاء، وما إلى ذلك. يصل معدل نجاح إطفاء الحرائق بنظام إطفاء الحرائق بالرشاشات الأوتوماتيكية إلى أكثر من 95٪، وهو فعال بشكل خاص في السيطرة على الحرائق المبكرة.

إجراءات الوقاية السلبية من الحرائق في ورش الهياكل الفولاذية

1. طريقة الرش

طريقة الرش هي تطبيق طبقة من الطلاء المقاوم للحريق على سطح الهيكل الفولاذي، وبالتالي تشكيل فيلم واقي على الهيكل الفولاذي، باستخدام مقاومة الحريق للمادة نفسها أو الطبقة الواقية العازلة الكثيفة والعزل الحراري التي تنتجها الرغوة لتأخير وقت ارتفاع درجة حرارة الهيكل الفولاذي وتحسين حد مقاومة الحريق لورشة العمل الخاصة بالهيكل الفولاذي.

2. طريقة التغليف

تستخدم طريقة التغليف بشكل أساسي مواد مقاومة للحرارة الصلبة لتغليف ورشة الهياكل الفولاذية بالكامل. المواد المقاومة للحرارة الصلبة ليست غير قابلة للاشتعال فحسب، بل تتمتع أيضًا بسعة حرارية كبيرة. يمكن أن يؤدي استخدامها كطبقة واقية مقاومة للحريق إلى إبطاء ارتفاع درجة حرارة المكونات. في الوقت الحاضر، تستخدم ورش الهياكل الفولاذية عمومًا ألواحًا مقاومة للحريق غير عضوية، مثل ألواح سيليكات الكالسيوم وألواح الجبس وألواح الفيرميكوليت وما إلى ذلك. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي للعوارض والأعمدة والمكونات الأخرى ذات الأشكال المنتظمة وورش الهياكل الفولاذية ذات المتطلبات العالية للغاية لتنظيف الغبار.

3. طريقة الحماية

تُستخدم طريقة الحماية في حماية الأسطح الفولاذية من الحرائق. يتم استخدام السقف المقاوم للحريق أسفل السقف لتأخير ارتفاع درجة حرارة السقف الفولاذي الناتج عن الحريق أدناه. تعتبر طريقة الحماية مكلفة وتشغل مساحة كبيرة من المبنى ونادرًا ما يتم استخدامها بسبب مشاكل مثل الحريق في المفاصل.

4. طريقة التبريد المملوءة بالماء

طريقة التبريد المملوءة بالماء هي ملء العمود المغلق المجوف بالماء. عند حدوث حريق، ستنقل المكونات الفولاذية الحرارة الممتصة من الحريق إلى الماء في العمود، بحيث يتم الحفاظ على درجة حرارة المكونات الفولاذية عند حوالي 100 درجة مئوية. هذه هي طريقة الوقاية من الحرائق الأكثر مثالية من الناحية النظرية، ولكن في الممارسة العملية، نادرًا ما يتم استخدامها بسبب العدد الصغير من هياكل الأنابيب المستخدمة والتكلفة العالية لنظام الدورة الدموية، والحاجة إلى النظر في قضايا مثل منع الصدأ والصقيع.

5. الفولاذ المقاوم للحريق

يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للحريق عن طريق إضافة عناصر سبيكة مثل الموليبدينوم إلى هيكل الفولاذ، بحيث يمكن للفولاذ الحفاظ على قوة عالية في غضون وقت مقاومة الحريق المحدد. عندما لا توجد طبقة مقاومة للحريق، يمكن أن تصل إلى حد مقاومة الحريق للدرجة الرابعة المقاومة للحريق. في حالات أخرى، يجب استخدام تدابير مقاومة للحريق مثل الطلاء المقاوم للحريق، ولكن يمكن تقليل سمك الطلاء المقاوم للحريق بشكل كبير، مما يقلل من تكلفة الحماية من الحرائق.

مؤسسة تشوشيانغ

متخصصة في إنتاج خطوط إنتاج الصلب الخفيف والثقيل H-beam، وخطوط إنتاج العارضة الصندوقية، وخطوط الإنتاج الأفقية، وخطوط اللحام والتقويم المزدوجة الأوتوماتيكية، ومحطات العمل الذكية لروبوت الهيكل الفولاذي، وخطوط الإنتاج الذكية المتنوعة؛ بما في ذلك آلات قطع البلازما باللهب CNC، وآلات القطع المسطحة بالليزر الليفي، وآلات قطع الأنابيب بالليزر، وآلات دمج صفائح الأنابيب، وآلات اللحام بالليزر المحمولة، وآلات تجميع H-beam، وآلات اللحام القوسي المغمور، وآلات تقويم H-beam، وآلات التنظيف بالرمل، وآلات اللحام والتقويم المتكاملة لتجميع H-beam، وآلات اللحام الخاصة، والآلات المساعدة، إلخ.

تصنيع Zhouxiang، الجودة المهنية، الدقة العالية، السرعة العالية.

التكنولوجيا الرائدة، والجودة المستقرة، والمنتجات تباع بشكل جيد في الداخل والخارج.