تتضمن معالجة الأقسام الفولاذية التقليدية العديد من الإجراءات المعقدة، بدءًا من القطع بالليزر والتشطيب بالبلازما إلى الحفر اللاحق. غالبًا ما يتطلب القسم الفولاذي الواحد عمليات تثبيت متعددة ونقل بين آلات مختلفة، مما يؤدي ليس فقط إلى انخفاض الكفاءة ولكن أيضًا إلى سلسلة من "تحديات المعالجة الثانوية"، بما في ذلك تراكم الأخطاء، وصعوبة ضمان الدقة، وتكاليف العمالة المرتفعة. أصبح هذا عائقًا يحول دون تحسين العديد من الشركات للقدرة الإنتاجية والجودة.

بفضل رؤيتها العميقة للصناعة وتراكمها التكنولوجي، أطلقت Zhouxiang خطًا مبتكرًا للمعالجة الثانوية بالليزر للمقاطع الفولاذية، مما يبسط العمليات المعقدة، ويعيد تشكيل عمليات الإنتاج، ويتناول تحديات معالجة صناعة الهياكل الفولاذية واحدة تلو الأخرى.

التحدي الأول: كثافة العمالة العالية وتعقيد العمليات للعمال

حل Zhouxiang: ست وظائف، قطع متعدد التأثيرات

يُدمج خط المعالجة الثانوية بالليزر للمقاطع الفولاذية عمليات الإنتاج التقليدية، حيث يجمع بين وضع العلامات اليدوي، والقطع اليدوي، والطحن، والنقل اليدوي، والحفر اليدوي في وحدة واحدة. يوفر ست وظائف للقطع متعدد التأثيرات، مما يُحول العمليات المعقدة إلى خطوات أصغر قابلة للإدارة.

1. توليد بنقرة واحدة لست وظائف: القطع، قطع الثقوب، التشطيب، فتح فتحات اللحام، وضع العلامات، والترقيم.

2. قطع ثلاثي في واحد للعوارض H، والحديد الزاوي، والحديد القنوي.

3. قطع بنقرة واحدة لمختلف عقد اللحام، مما يتيح التطبيق الدفعي الذكي.

4. إنتاج عالي الكفاءة والجودة، يضمن شحنات مستقرة وحجم كبير في فترة قصيرة، لا يمكن تحقيقها بالطرق اليدوية.

التحدي الثاني: العمال المهرة في التثبيت مكلفون ويصعب توظيفهم؛ إدارة عدد كبير من العمال يمثل تحديًا.

حل Zhouxiang: نظام الخبراء من Zhouxiang يحل مشكلتك

كصناعة كثيفة العمالة، تعتمد صناعة الهياكل الفولاذية ليس فقط على العمل الجسدي ولكن أيضًا على العمل الذهني. غالبًا ما يتم حساب المعلمات الفنية مثل القطع الدوري، وتجنب التقويات، والثقوب، والأقواس أثناء اللحام، بالإضافة إلى بدلات الانكماش، يدويًا بناءً على الخبرة. نظام "الخبراء" من Zhouxiang، الذي تم تطويره من خلال المشاركة النشطة وتراكم العديد من الممارسين والخبراء، يُحلل ظروف وبيئات القطع المعقدة للهياكل الفولاذية، مما يسمح بالقطع الدقيق. يعمل نظام الخبراء كـ "سيد التثبيت" الخاص بك.

1. متكامل بعمق مع برنامج Tekla، مما يتيح توليد رموز معالجة المكونات بنقرة واحدة، واستيراد دفعي، ومعالجة دفعية؛

2. قطع دوري تلقائي مع وظائف لقطع وترتيب المواد، وتوصيل تلقائي للمواد المتبقية، مما يحقق معدل استخدام للمواد لا يقل عن 99% بناءً على مواصفات المواد الخام والمكونات؛

3. يتعرف ويحدد تلقائيًا التقويات والثقوب والأقواس، ويتجنب هذه المناطق أثناء القطع؛

4. يحتفظ بذكاء ببدل انكماش اللحام بناءً على قاعدة بيانات بدل الانكماش؛

5. يصنف تلقائيًا "العوارض" و"الأعمدة"، ويغير وضع المسح الضوئي والتحديد وفقًا للإعدادات المسبقة ويحسب المعالجة بناءً على معايير مختلفة؛

6. قطع حواف تلقائي مشترك للجزر، مما يوفر المواد والوقت؛

التحدي الثالث: المعالجة اليدوية تؤدي إلى عدم استقرار جودة المعالجة وانخفاض كفاءة الإنتاج.

حل Zhouxiang: وظيفة المعايرة الدقيقة والتعويض

خصائص عمال الهياكل الفولاذية تجعل جودة المقاطع الفولاذية النهائية عاملًا غير مستقر. تعمل عملية الإنتاج الآلي من Zhouxiang، جنبًا إلى جنب مع نظام الكشف المكاني، على ضمان أن دقة معالجة القطع المنتجة بواسطة خط المعالجة الثانوية بالليزر للمقاطع الفولاذية تلبي تمامًا متطلبات المعايير.

1. وظيفة معايرة وتعويض دقيقة للعوارض H، مما يحقق التحديد التلقائي واكتشاف الأخطاء التلقائي للمقاطع الفولاذية؛

2. جهاز Zhouxiang المطور ذاتيًا ذو الست محاور ثلاثية الأبعاد عالية الدقة، باستخدام نقل ميكانيكي دقيق؛

3. مطابقة تلقائية لدرجة حرارة الإنتاج ودرجة حرارة التثبيت الميداني، مع بدل لمعلمات التمدد الحراري للمواد؛

التحدي الرابع: بيئة العمل القاسية، وعدم رغبة الشباب في دخول المصنع

حل Zhouxiang: مناصب فنية أكثر احترامًا ونظام إزالة الغبار المبتكر من Zhouxiang

عند دخول ورشة الهياكل الفولاذية، غالبًا ما يتعين على العمال ارتداء أقنعة واقية في حرارة الصيف الحارقة لمنع الإصابة بمرض الرئة السوداء. هذه البيئة العملية القاسية تثني الجيل الأصغر عن دخول ورش الهياكل الفولاذية. قامت Zhouxiang باعتماد نظام مبتكر لإزالة الغبار والتهوية لضمان بيئة إنتاج خضراء في الورشة، مما يجعل السماء أكثر زرقة. في الوقت نفسه، يختلف خط المعالجة الثانوية بالليزر للمقاطع الفولاذية عن العمليات التقليدية، حيث يتطلب منصبًا فنيًا واحدًا وعاملاً واحدًا فقط.

1. يتطلب هذا الخط الإنتاجي مشغلًا فنيًا واحدًا فقط، وظيفة ماهرة وليست يدوية، مما يجعل التوظيف أسهل. المنصب الآخر يتطلب فقط عامل نقل عادي؛

2. نظام إزالة الغبار يوفر بيئة عمل أفضل؛

3. بيئة العمل أكثر أمانًا، مما يقلل من خطر الإصابة بمرض الرئة السوداء.

اليوم، لم يعد خط المعالجة الثانوية بالليزر للمقاطع الفولاذية مجرد قطعة من المعدات، بل هو حل متكامل لتحديات معالجة المقاطع الفولاذية. يجعل التصنيع المعقد بسيطًا وموثوقًا، مما يمكن الشركات من مواجهة التحديات الصارمة للسوق من حيث الجودة وموعد التسليم بمرونة أكبر.

شركة Zhouxiang

متخصصة في إنتاج خطوط إنتاج العوارض H الفولاذية الخفيفة والثقيلة، وخطوط إنتاج العوارض الصندوقية، والخطوط الأفقية، وخطوط اللحام والتصحيح التلقائي المزدوجة، ومحطات العمل الروبوتية الذكية للهياكل الفولاذية، ومختلف الخطوط الإنتاجية الذكية؛ بما في ذلك آلات القطع بالبلازما واللهب CNC، وآلات القطع بالليزر المسطحة، وآلات القطع بالليزر للأنابيب، والآلات المتكاملة للأنابيب والألواح، وآلات اللحام بالليزر المحمولة، وآلات تجميع العوارض H، وآلات اللحام بالقوس المغمور بالبوابة، وآلات تصحيح العوارض H، وآلات التنظيف بالرصاص، وآلات تجميع ولحام وتصحيح العوارض H المتكاملة، وآلات اللحام الخاصة، والآلات المساعدة، إلخ.

تصنيع Zhouxiang، جودة احترافية، دقة عالية، سرعة عالية.

تكنولوجيا رائدة، جودة مستقرة، المنتجات تباع جيدًا في الداخل والخارج.