موقع العميل

خلفية العميل

شركة تصنيع مكونات معدنية كبيرة في الهند، متخصصة في إنتاج الهياكل الفولاذية منذ 20 عامًا. تقوم الشركة بمعالجة أكثر من 15000 طن سنويًا، وتُستخدم منتجاتها على نطاق واسع في قطاعات البنية التحتية والمعدات الصناعية.

تحديات التحول

• أدى اللحام اليدوي إلى ركود القدرة الإنتاجية اليومية عند 35 مكونًا.
• يبلغ معدل تأهيل اللحامات 82% فقط، بينما تمثل تكاليف إعادة العمل 6% من الإيرادات.
• يصل معدل دوران العمال المهرة في مجال اللحام إلى 40%، وتزداد تكاليف العمالة بنسبة 18% سنويا.

حل

• تعرف على روبوتات اللحام الذكية الخاصة بنا والتي تشبه السكك الحديدية.
• تصميم عملية تعاونية ثنائية المحطة.
• مجهزة بنظام تتبع اللحامات بالليزر.
• يدعم الضبط المسبق لـ 12 معلمة معقدة لعملية اللحام.

نتائج التنفيذ (بعد 6 أشهر من تشغيل المعدات)

• تحقيق تقدم في الكفاءة: تمت زيادة القدرة الإنتاجية بنظام الوردية الواحدة إلى 120 مكونًا، مع وصول سرعة اللحام إلى 2.1 متر في الدقيقة.
• تحسين الجودة: تم زيادة معدل تأهيل اللحامات الأولية إلى 98.7%، مما أدى إلى توفير 280 ألف دولار سنويًا في تكاليف إعادة العمل.
• تحسين العمالة: تم تقليل الطلب على الموظفين في عملية اللحام بنسبة 60%، مع انخفاض التكاليف التشغيلية السنوية بمقدار 150 ألف دولار.

شهادة العميل

"لقد أحدث هذا النظام ثورة في قدرتنا الإنتاجية. نحن الآن نتقدم بثقة بعطاءات لمشاريع الجسور الكبرى التي كانت مستحيلة في السابق." – مدير الإنتاج