عمود صندوق الهيكل الصلب

مع استمرار تطور صناعة البناء والتحديث المستمر لارتفاعات المباني، تُستخدم الأعمدة الصندوقية على نطاق واسع في هياكل الإطارات المختلفة نظرًا لخصائصها العالية القوة للهياكل الفولاذية، وخصائص الشد والانحناء الجيدة، والقدرة على الملء بالخرسانة داخليًا الاستفادة الكاملة من مزايا خصائص الضغط الجيدة للخرسانة.

خطوة الإنتاج

1، آلة القطع CNC تحت المادة، قطع لوحتين سفليتين، لوحتين شبكيتين، لوحة حاجزة متعددة.

2. قم بتحريك آلة تجميع عارضة U/box، وقم بتثبيت الويب بشكل جانبي عند كل قسم على حدة، مما يجعل الويب قريبًا من القسم، واللحام الموضعي والتثبيت بعد الوضع الجيد، حتى يتم ربط الويب بكل قسم.

3. يتحرك ذراع اللحام المجهز برأس اللحام أفقيًا ولأعلى ولأسفل من خلال اللوحة المنزلقة والعربة لمحاذاة الفوهة الموجودة على رأس اللحام CO2 مع خط اللحام، والذراع مجهز بجهاز توجيه القوس الميكانيكي المرن الهوائي، ومن ثم تنتقل عربة متحركة في خط مستقيم على سكة التوجيه لإجراء اللحام التلقائي للقاع من اللحامات المسطحة المشطوفة لعارضة الصندوق.

4. قم بتدوير قطعة العمل 90 درجة باستخدام آلة الخراطة 90 درجة وقم بنقلها إلى حامل قطعة العمل أسفل اللحام الكهربائي الخبثي، وقم بإجراء عملية لحام الخبث الكهربائي على كل منفذ لحام الخبث الكهربائي حتى يتم الانتهاء من جميع منافذ اللحام الخبث الكهربائي.

ملحوظة: منطقة اللحام بالخبث الكهربائي مجهزة بآلتين لحام بالخبث الكهربائي، والتي يمكن أن يتم اللحام بشكل متماثل وفقًا لمتطلبات عملية اللحام، ويمكن لكل آلة لحام بالخبث الكهربائي أن تلحم 2 لحام بالخبث الكهربائي في وقت واحد في وقت واحد.

5. يستخدم بشكل رئيسي في اللحام القوسي المغمور للعوارض الصندوقية. يمكن إجراء اللحام القوسي المغمور للعوارض على شكل صندوق في شكلين: سلك مفرد بقوس واحد وسلك مزدوج بقوس مزدوج. تكوين السلك المفرد ذو القوس الواحد مرن، والسلك المزدوج ذو القوس المزدوج يمكن أن يحسن كفاءة اللحام.

6. يتم نقل قطعة العمل على شكل صندوق إلى منطقة الطحن النهائية من خلال ناقل الأسطوانة لتنفيذ عملية الطحن على الوجه النهائي لقطعة العمل. ملاحظة: يمكن أن يكون تكوين منطقة الطحن الطرفية عبارة عن مجموعتين من ماكينة الطحن الطرفية أو مجموعة واحدة من ماكينة الطحن الطرفية.