ding5_jpg.png
كيفية مطابقة التدفق والأسلاك للحام القوس المغمور؟
2021-02-01

يعد أداء عملية اللحام والأداء المعدني الكيميائي للتدفق أحد العوامل الرئيسية التي تحدد التركيب الكيميائي وأداء معدن اللحام. باستخدام نفس سلك اللحام ونفس معلمات اللحام، ولكن التدفق المطابق مختلف، سيكون أداء اللحام الناتج كبيرًا. يمكن دمج نوع واحد من أسلاك اللحام بشكل معقول مع مجموعة متنوعة من التدفقات، سواء كان ذلك على الفولاذ منخفض الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك.


  1. متطلبات أداء العملية وجودة التدفق


(1) المتطلبات العامة للتدفق

أ. يجب أن يكون للتدفق خصائص معدنية جيدة. عند اللحام، يجب أن تكون مجهزة بسلك لحام مناسب وتكنولوجيا لحام معقولة. يجب أن يكون معدن اللحام قادراً على الحصول على تركيبة كيميائية مناسبة وخواص ميكانيكية جيدة (كثافة متوافقة مع المعدن الأساسي واللدونة العالية والصلابة) ومقاومة قوية للشقوق الباردة والشقوق الساخنة.

ب. يجب أن يتمتع التدفق بقابلية تصنيع جيدة، واحتراق قوسي مستقر، ويجب أن يكون للخبث نقطة انصهار مناسبة ولزوجة وتوتر سطحي. يتم دمج حبة اللحام وحبة اللحام وبين حبة اللحام والمعدن الأساسي بالكامل، ويكون الانتقال سلسًا، ولا يوجد تقويض واضح، وإزالة الخبث سهلة، ويتم تشكيل سطح اللحام بشكل جيد، والغاز الضار المتولد أثناء عملية اللحام صغيرة.

ج. يجب أن يكون للتدفق حجم جسيم معين وقوة جسيم معينة لتسهيل إعادة التدوير المتعددة. ينقسم حجم الجسيمات للتدفق إلى نوعين: حجم الجسيمات لتدفق حجم الجسيمات العادي هو 2.5 ~ 0.45 مم (8 ~ 40 شبكة)، والذي يستخدم في لحام القوس المغمور العادي واللحام الكهربائي الخبث؛ حجم الجسيمات لتدفق حجم الجسيمات الدقيقة هو 1.25 ~ 0.28 مم (14 ~ 60 شبكة) ، مناسب للحام القوس المغمور بالأسلاك شبه الأوتوماتيكية أو الدقيقة. من بينها، الجسيمات الدقيقة الأصغر من حجم الجسيمات المحدد 60 أو أقل لا تزيد عن 5%، والجسيمات الخشنة فوق حجم الجسيمات المحدد 14 شبكة لا تزيد عن 2%.

د. يجب أن يحتوي التدفق على محتوى مائي منخفض ومقاومة جيدة للرطوبة. يجب ألا يزيد الجزء الكتلي من تدفق المصنع عن 0.10%. يجب وضع التدفق لمدة 24 ساعة في ظل ظروف بيئية تبلغ 25 درجة مئوية ورطوبة نسبية 70%، وسوف يمتص الرطوبة. يجب ألا يزيد المعدل عن 0.15%.

ه. يجب ألا يتجاوز محتوى الشوائب الميكانيكية (جزيئات الكربون والمواد الخام وخرز السبائك الحديدية والشوائب الأخرى) في التدفق 0.30% من الجزء الكتلي للتدفق؛

F. يجب أن يحتوي التدفق على محتوى S وP منخفض، بشكل عام S<0.06%، P<0.08%.


(2) متطلبات التدفقات للحام الخبث الكهربائي

بالنسبة لتدفق اللحام الكهربائي الخبث، من أجل جعل عملية الخبث الكهربائي مستقرة والحصول على وصلة ملحومة جيدة، يجب أيضًا تلبية المتطلبات الخاصة التالية.

أ. يجب أن تكون الموصلية الكهربائية للخبث مناسبة. إذا كانت الموصلية منخفضة للغاية، لا يمكن إجراء اللحام؛ إذا كانت الموصلية عالية جدًا، فإن حرارة المقاومة منخفضة جدًا، مما سيؤثر على التقدم السلس لعملية اللحام بالكهرباء.

ب. يجب أن تكون لزوجة الخبث المنصهر مناسبة. إذا كانت اللزوجة صغيرة جدًا والسيولة كبيرة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في فقدان الخبث والمعادن ومقاطعة عملية اللحام؛ إذا كانت اللزوجة كبيرة جدًا، فإن نقطة الانصهار تكون عالية جدًا، ومن السهل تشكيل تقويض وإدراج الخبث.

ج. يجب أن تكون درجة حرارة التبخر الأولية للخبث المنصهر مناسبة.

تعتمد درجة الحرارة التي يبدأ عندها الخبث في التبخر على المكونات الأكثر سهولة في التبخر في الخبث. على سبيل المثال، تعمل نقطة الغليان المنخفضة للفلورايد على تقليل درجة الحرارة التي يبدأ عندها الخبث بالتبخر، وهو عرضة للقوس، مما يقلل من ثبات عملية اللحام بالخبث الكهربائي ويسهل إنتاج سبلاش. في الظروف العادية، عندما يزيد محتوى SiO2 في التدفق، تنخفض الموصلية وتزداد اللزوجة؛ عند زيادة الفلورايد وTiO2، تزداد الموصلية وتنخفض اللزوجة. من أجل الحصول على وصلات ملحومة عالية الجودة، يجب ألا يفي التدفق بالمتطلبات المذكورة أعلاه فحسب، بل يجب أيضًا أن يفي بالعلامة التجارية المناسبة للتدفق والأسلاك المطابقة لدرجات الفولاذ المختلفة.

عادة، يتم اختيار سلك اللحام بشكل أساسي وفقًا لنوع الفولاذ المراد لحامه ومتطلبات أداء الوصلة الملحومة، ويتم اختيار التدفق المناسب. بشكل عام، لحام الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، يجب اختيار سلك اللحام الذي يتوافق مع قوة المادة الأساسية؛ لحام الفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ المقاوم للصدأ، يجب اختيار سلك اللحام الذي يتوافق مع تركيبة المعدن الأساسي؛ عند تسطيح اللحام وفقًا للمتطلبات الفنية لطبقة التسطيح، يجب اختيار نظام السبائك وسلك اللحام ذي التركيبة المماثلة واختيار التدفق المناسب. وفقًا للمتطلبات الفنية للمنتجات المراد لحامها (مثل الأخدود وشكل الوصلة، وتكنولوجيا معالجة ما بعد اللحام، وما إلى ذلك) وظروف الإنتاج، حدد المجموعة المناسبة من سلك التدفق واللحام. إذا لزم الأمر، قم بإجراء تأهيل عملية اللحام واختبار ميكانيكية معدن اللحام. الأداء، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشقوق، وأداء عملية التدفق لتقييم ما إذا كانت مادة اللحام المختارة مناسبة.


2. اختيار التدفق والأسلاك للحام القوس المغمور بالفولاذ منخفض الكربون

عند اختيار تدفق عالي المنغنيز وعالي السيليكون ومنخفض الفلور، يتم دمجه مع H08A أو H08E. في الوقت الحاضر، المجموعة شائعة الاستخدام هي H08A+HJ431 (HJ430، HJ433، HJ434). يتفاعل MnO وSiO2 في التدفق مع Fe عند درجة حرارة عالية، ويمكن تقليل Mn وSi ونقلهما إلى حوض اللحام. عندما يتم تبريده، فإنه سيكون بمثابة عامل مزيل للأكسدة وعامل صناعة السبائك لضمان الخواص الميكانيكية لمعدن اللحام. بالمقارنة مع HJ430، قام HJ431 بتحسين ثبات القوس، ولكنه قلل من مقاومة الصدأ والقدرة على مقاومة المسامية؛

عند اختيار تدفقات متوسطة المنغنيز أو منخفضة المنغنيز أو خالية من المنغنيز عالية السيليكون ومنخفضة الفلور، يجب اختيار سلك لحام يحتوي على محتوى أعلى من المنغنيز لضمان نقل كميات كافية من المنغنيز والسيليكون إلى المجمع المنصهر أثناء اللحام عملية للتأكد من إزالة الأكسدة من اللحام وإزالة الأكسدة. الخصائص الميكانيكية. التركيبات الشائعة الاستخدام لأسلاك اللحام والتدفق هي: (H08MnA، H08Mn2، H10Mn2Si، H10Mn2) + (HJ330، HJ230، HJ130).

في السنوات الأخيرة، نظرًا للتطور السريع والمزايا الفريدة للتدفق الملبد، توسع التطبيق في إنتاج اللحام تدريجيًا. على سبيل المثال، يتم استخدام SJ301، SJ401، وما إلى ذلك مع سلك اللحام H08A من أجل لحام الفولاذ منخفض الكربون. جودة اللحام ممتازة، وكفاءة اللحام عالية، ويمكن تحقيق الطلب. يتم تشكيل اللحام السطحي على كلا الجانبين، ويكون التماس اللحام جميلاً. وقد تم تطبيقه على منتجات مثل الغلايات وأوعية الضغط. إن الجمع بين التدفق الملبد وسلك اللحام الشائع الاستخدام هو كما يلي.

① (H08A، H08E) + (SJ401، SJ402) يتمتع SJ401 بقدرة قوية على مقاومة المسام، كما يتمتع SJ402 بقدرة قوية على مقاومة الصدأ، ومناسب للحام الألواح الرقيقة والمتوسطة السُمك؛ من بينها، SJ402 أكثر ملاءمة للحام عالي السرعة للصفائح الرقيقة.

② (H08A، H08E) + (SJ301، SJ302) أداء عملية اللحام جيد، والخبث ذو طبيعة "الخبث القصير"، ولا يتساقط أثناء اللحام، ومناسب لحام اللحامات الدائرية، منها SJ302 لديه إزالة الخبث والرطوبة الامتصاص ومقاومة أفضل للتشققات واستهلاك منخفض للتدفق.


المعيار الوطني GB موديل H08A

المعيار الأمريكي AWS موديل EL12

الوصف: H08A عبارة عن سلك لحام من الفولاذ الهيكلي الكربوني المطلي بالنحاس، مع التدفق المقابل HJ431 للحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي، يتميز معدن اللحام بخصائص ميكانيكية ممتازة.

الاستخدامات: يستخدم مع التدفقات المقابلة للحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور للفولاذ الكربوني (مثل Q235، Q195) وسبائك الفولاذ منخفضة القوة مثل 09Mn2، 16Mn، 16MnCu، إلخ.

ما هو التدفق والأسلاك والقطب الكهربائي المستخدم في لحام القوس المغمور L245

سلك اللحام: H08MnA /H08A التدفق: HJ401/HJ431/SJ101 للحصول على التفاصيل، راجع JB4709 (قياسي). إذا كانت صارمة، فسيتم تفضيل معايير أوعية الضغط المعتادة: سلك اللحام القوسي المغمور 10MN2 والتدفق J101.

سلك لحام القوس المغمور وسلك لحام التدفق لأسطوانة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. يمكن لسلك اللحام ER321 الجريان SJ601 أيضًا استخدام ER347. يستخدم مصنعنا 347 لإزالة الخبث بشكل أسهل من 321. سلك اللحام يعتمد H0Cr20Ni10. التدفق: HJ260. درجة حرارة الخبز 350 درجة، ساعتين.