مع التطور السريع لتكنولوجيا اللحام الحديثة، والتحسين المستمر لمستوى إنتاج اللحام والتجارة الدولية المتزايدة لمنتجات اللحام، من أجل ضمان جودة منتجات اللحام، واستخدام الموارد بشكل فعال، وحماية مصالح المستخدمين، فإن إدارة الجودة بدأت منتجات اللحام تدريجيًا في السير على الطريق الموحد والموحد.

في مارس 1987، أصدرت المنظمة الدولية للمعايير (ISO) رسميًا سلسلة معايير ISO9000-9004 بشأن إدارة الجودة وضمان الجودة.

في عامي 1994 و2000، قامت المنظمة الدولية للتوحيد القياسي بمراجعة مجموعة معايير ISO9000 مرتين لجعلها أكثر تبسيطًا وأكثر تركيزًا وأكثر علمية وعالمية، ولرفع نظام ضمان الجودة إلى مستوى نظام إدارة الجودة.

وفي المقابل، في عام 2000، أصدرت بلدي السلسلة القياسية GB/T19000:2000 "نظام إدارة الجودة" المكافئة لسلسلة المعايير الدولية هذه.

تؤمن إدارة الجودة الحديثة أنه لكي يكون المنتج ملبياً لمؤشرات الجودة المطلوبة فإنه يجب أن يبدأ من كل عملية إنتاج والتأكد من ذلك من خلال التحكم وضبط العوامل التي تؤثر على جودة العملية. يجب أن تتحقق جودة العملية من خلال جودة العمل وطرق الإدارة المختلفة.

لذلك، في أعمال إدارة الجودة، يجب ضمان جودة العملية من خلال جودة العمل، ويجب ضمان جودة المنتج من خلال جودة العملية.

ويمكن ملاحظة أنه من أجل تحقيق هدف الجودة، من الضروري إنشاء نظام إدارة جودة فعال وسهل التشغيل في نظام الإدارة. ويطبق هذا النظام على عملية تصنيع المنتج بأكملها.

نقطة المعرفة 1: العوامل المؤثرة والتدابير المضادة لجودة عملية اللحام

جدول المحتويات

1. الناس ----- عوامل مشغل اللحام

2. آلة ----- عامل معدات آلة اللحام

3. المواد ----- عوامل المواد الخام للحام

4. طريقة ----- عوامل طريقة عملية اللحام

5. الحلقة ----- العوامل البيئية

تشير جودة العملية إلى درجة الضمان بأن عملية المعالجة يمكن أن تضمن جودة المنتج في عملية الإنتاج. بمعنى آخر، تعتمد جودة المنتج على جودة العملية، ولا يمكن إلا لجودة العملية الممتازة إنتاج منتجات ممتازة.

لا تتحقق جودة المنتج فقط بعد الانتهاء من جميع أعمال المعالجة والتجميع، ولكن أيضًا من خلال قياس معايير فنية معينة بواسطة مفتشين متفرغين وموافقة المستخدمين، ولكنها موجودة في بداية عملية المعالجة ويمر خلال عملية الإنتاج بأكملها.

يعتمد ما إذا كان المنتج النهائي مؤهلاً أم لا على النتيجة التراكمية لجميع أخطاء العملية. ولذلك فإن العملية هي الرابط الأساسي لعملية الإنتاج وأيضا الرابط الأساسي للتفتيش.

يتضمن إنتاج الهياكل الملحومة العديد من العمليات، مثل إزالة التلوث وإزالة الصدأ للمواد المعدنية، والاستقامة عند تحضير المواد، والخدش، والتقطيع، ومعالجة وتشكيل حواف الأخدود، وتجميع الهياكل الملحومة، واللحام، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك. متطلبات معينة للجودة، وهناك عوامل تؤثر على جودتها.

وبما أن جودة العملية ستحدد في النهاية جودة المنتج، فمن الضروري تحليل العوامل المختلفة التي تؤثر على جودة العملية واتخاذ تدابير مراقبة فعالة لضمان جودة منتجات اللحام.

ويمكن تلخيص العوامل التي تؤثر على جودة العملية في خمسة جوانب: الأفراد والمعدات والمواد وطرق العملية وبيئة الإنتاج، ويشار إليها باختصار بـ "الإنسان والآلة والمواد والطريقة والبيئة". تختلف درجة تأثير كل عامل على جودة العمليات المختلفة بشكل كبير، ويجب تحليلها بالتفصيل على أساس كل حالة على حدة.

يعد اللحام عملية مهمة في إنتاج الهياكل الملحومة، والعوامل التي تؤثر على جودتها هي أيضًا الجوانب الخمسة المذكورة أعلاه.

1. الناس ----- عوامل مشغل اللحام

وتعتمد طرق اللحام المختلفة على المشغل بدرجات مختلفة.

بالنسبة للحام القوسي اليدوي، تعد المهارات التشغيلية لعامل اللحام وموقف العمل الدقيق أمرًا مهمًا للغاية لضمان جودة اللحام.

بالنسبة للحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور، فإن تعديل معلمات عملية اللحام واللحام لا يمكن فصله أيضًا عن التشغيل البشري.

بالنسبة لمختلف عمليات اللحام شبه الأوتوماتيكية، يتم التحكم أيضًا في حركة القوس على طول وصلة اللحام بواسطة ماكينة اللحام. إذا كان لدى عامل اللحام وعي ضعيف بالجودة أثناء اللحام، أو التشغيل الإهمال، أو عدم الامتثال للوائح إجراءات اللحام، أو مهارات التشغيل المنخفضة والتقنيات غير الماهرة، فسوف تتأثر جودة اللحام المباشر.

تدابير التحكم لموظفي اللحام هي كما يلي:

(1) تعزيز تعليم الوعي بالجودة لدى عمال اللحام "الجودة أولاً، المستخدم أولاً، والعملية التالية هي المستخدم"، وتحسين إحساسهم بالمسؤولية وأسلوب العمل الدقيق، وإنشاء نظام مسؤولية الجودة.

(2) إجراء تدريب أثناء العمل لعمال اللحام على أساس منتظم، وإتقان لوائح العملية من الناحية النظرية، وتحسين المهارات التشغيلية في الممارسة العملية.

(3) يتعين على عمال اللحام التنفيذ الصارم للوائح عملية اللحام أثناء الإنتاج، وتعزيز الفحص الذاتي لعملية اللحام وفحص المفتشين المتفرغين. ال

(4) تنفيذ نظام فحص اللحام بضمير حي، والإصرار على أن يحمل اللحام شهادات للعمل، وإنشاء ملفات فنية للحام. لإنتاج الهياكل الملحومة الهامة أو الرئيسية، هناك حاجة إلى اعتبارات أكثر تفصيلاً لعمال اللحام. على سبيل المثال، يجب تضمين مدة تدريب اللحام، وخبرة الإنتاج، والحالة الفنية الحالية، والعمر، ومدة الخدمة، والقوة البدنية، والبصر، والانتباه، وما إلى ذلك، في نطاق التقييم.

2. آلة ----- عامل معدات آلة اللحام

يؤثر أداء واستقرار وموثوقية معدات اللحام المختلفة بشكل مباشر على جودة اللحام. كلما كان هيكل المعدات أكثر تعقيدًا، كلما ارتفعت درجة الميكنة والأتمتة، زاد اعتماد جودة اللحام عليها.

لذلك، يجب أن تتمتع هذه الأجهزة بأداء واستقرار أفضل. يجب فحص واختبار معدات اللحام قبل الاستخدام، ويجب تنفيذ نظام فحص منتظم لمختلف معدات اللحام أثناء الخدمة.

في نظام ضمان جودة اللحام، ومن منظور ضمان جودة عملية اللحام، يجب القيام بالنقاط التالية بالنسبة لمعدات اللحام:

(1) الصيانة الدورية، والصيانة والتجديد لمعدات اللحام، والاستخدام التجريبي لهياكل اللحام المهمة قبل الإنتاج.

(2) قم بالفحص المنتظم لمقياس التيار الكهربائي، الفولتميتر، مقياس تدفق الغاز وغيرها من الأدوات الموجودة على معدات اللحام لضمان القياس الدقيق أثناء الإنتاج.

(3) إنشاء ملفات فنية لحالة معدات اللحام لتقديم أفكار لتحليل وحل المشكلات التي تنشأ.

(4) إنشاء نظام مسؤولية لمستخدمي معدات اللحام لضمان توقيت واستمرارية صيانة المعدات.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا الاهتمام بظروف استخدام معدات اللحام، مثل متطلبات الماء والكهرباء والبيئة وما إلى ذلك، وقابلية تعديل معدات اللحام، والمساحة المطلوبة للتشغيل، وتعديل الأخطاء، وما إلى ذلك، وذلك لضمان الاستخدام العادي لمعدات اللحام.

3. المواد ----- عوامل المواد الخام للحام

تشمل المواد الخام المستخدمة في إنتاج اللحام المعادن الأساسية، ومواد اللحام (القطب الكهربائي، وأسلاك اللحام، والتدفق، وغاز التدريع)، وما إلى ذلك. إن جودة هذه المواد هي الأساس والمنطلق لضمان جودة منتجات اللحام.

من أجل ضمان جودة اللحام، يعد فحص جودة المواد الخام أمرًا مهمًا للغاية. في المرحلة الأولية من الإنتاج، أي قبل تغذية المواد، من الضروري فحص المواد من أجل استقرار الإنتاج واستقرار جودة منتجات اللحام.

في نظام إدارة جودة اللحام، تتضمن مراقبة جودة المواد الخام للحام بشكل أساسي التدابير التالية:

(1) تعزيز قبول وفحص مواد اللحام الخام وإعادة فحص مؤشراتها الفيزيائية والكيميائية وخواصها الميكانيكية عند الضرورة.

(2) إنشاء نظام إدارة صارم للمواد الخام للحام لمنع تلوث المواد الخام للحام أثناء التخزين.

(3) تنفيذ نظام تشغيل العلامات للمواد الخام للحام في الإنتاج لتحقيق التتبع والتحكم في جودة المواد الخام للحام.

(4) اختيار موردي مواد اللحام الخام والمصانع التعاونية ذات السمعة العالية وجودة المنتج الجيدة للطلب والمعالجة، وذلك لمنع حوادث جودة اللحام بشكل أساسي.

باختصار، يجب فحص المواد الخام للحام على أساس مواصفات اللحام والمعايير الوطنية، ويجب تتبع جودتها والتحكم فيها في الوقت المناسب، بدلاً من مجرد دخول المصنع للقبول وتجاهل العلامات والفحص في عملية الإنتاج.

4. الطريقة ----- عوامل طريقة عملية اللحام

تعتمد جودة اللحام بشكل كبير على طريقة المعالجة، وتحتل مكانة بارزة جدًا بين العوامل المؤثرة على جودة عملية اللحام.

تأثير طريقة العملية على جودة اللحام يأتي بشكل رئيسي من جانبين، الأول هو عقلانية صياغة العملية؛ والآخر هو صرامة عملية التنفيذ.

بادئ ذي بدء، من الضروري إجراء عملية التأهيل لعملية اللحام لمنتج معين أو مادة معينة، ومن ثم صياغة مواصفات إجراء اللحام وفقًا لتقرير تقييم العملية ورسم المتطلبات الفنية، وتجميع مواصفات عملية اللحام أو اللحام بطاقة العملية. هذه المعلمات العملية المختلفة المعبر عنها في شكل مكتوب هي الأساس لتوجيه اللحام. يتم تجميعها بناءً على اختبار محاكاة ظروف الإنتاج المماثلة والخبرة المتراكمة طويلة المدى والمتطلبات الفنية المحددة للمنتج. إنه أساس مهم لضمان جودة اللحام. ولها ضوابط وجدية. والحكمة والاستمرارية. يتم تجميعها عادةً بواسطة فنيي لحام ذوي خبرة للتأكد من صحتها وعقلانيتها.

وعلى هذا الأساس، يجب التأكد من صرامة تنفيذ طريقة العملية، وعدم تغيير معلمات العملية بشكل تعسفي دون أسباب كافية. حتى لو كان التغيير ضروريًا حقًا، فلا بد من تنفيذ إجراءات وإجراءات معينة.

لا يمكن لعملية اللحام غير المعقولة أن تضمن اللحام المؤهل، ولكن مع مواصفات العملية الصحيحة والمعقولة التي تم التحقق منها من خلال التقييم، إذا لم يتم تنفيذها بشكل صارم، فلا يمكن لحام اللحام المؤهل أيضًا. فالأمران يكملان بعضهما البعض ويعتمدان على بعضهما البعض، ولا يمكن تجاهل أو إهمال أي جانب من الجانبين.

في نظام إدارة جودة اللحام تكون السيطرة الفعالة على العوامل المؤثرة على طريقة عملية اللحام هي:

(1) يجب تقييم إجراءات اللحام وفقًا للوائح ذات الصلة أو المعايير الوطنية.

(2) اختيار فنيي اللحام ذوي الخبرة لتجميع وثائق العملية المطلوبة، ويجب أن تكون وثائق العملية كاملة ومستمرة.

(3) تعزيز الإدارة والإشراف في الموقع أثناء عملية اللحام وفقًا للوائح مواصفات إجراء اللحام. ال

(4) قبل الإنتاج، يجب تصنيع لوحة اختبار منتج اللحام ولوحة اختبار فحص عملية اللحام وفقًا للوائح عملية اللحام للتحقق من صحة وعقلانية طريقة العملية.

علاوة على ذلك، فإن صياغة لوائح إجراءات اللحام ليست مفصلة، ويجب أن تكون هناك خطة علاجية لحوادث الجودة لهياكل اللحام المهمة لتقليل الخسائر.

5. الحلقة ----- العوامل البيئية

في بيئة معينة، يكون اعتماد جودة اللحام على البيئة أكبر أيضًا. غالباً ما تتم عمليات اللحام في الهواء الطلق في الهواء الطلق، والذي لا بد أن يتأثر بالظروف الطبيعية الخارجية (مثل درجة الحرارة والرطوبة والرياح والأمطار والثلوج). في ظل عوامل أخرى معينة، قد تكون مشاكل جودة اللحام أيضًا ناجمة عن العوامل البيئية وحدها.

ولذلك، ينبغي أيضا لفت بعض الاهتمام. في نظام إدارة جودة اللحام، تكون إجراءات التحكم في العوامل البيئية بسيطة نسبيًا. عندما لا تلبي الظروف البيئية المتطلبات المحددة، مثل الرياح القوية، أو سرعة الرياح أكبر من المستوى 4، أو الطقس الممطر والثلجي، والرطوبة النسبية أكبر من 90%، يمكن إيقاف أعمال اللحام مؤقتًا، أو اتخاذ تدابير ضد الرياح، المطر والثلج قبل اللحام.

عند اللحام عند درجة حرارة منخفضة، يجب ألا يقل الفولاذ منخفض الكربون عن -20 درجة مئوية، ويجب ألا تقل سبائك الفولاذ العادية عن -10 درجة مئوية. إذا تم تجاوز حد درجة الحرارة هذا، فيمكن تسخين قطعة العمل بشكل صحيح.

من خلال التحليل أعلاه للعوامل الخمسة المؤثرة على جودة عملية اللحام وتدابير ومبادئ التحكم فيها، يتبين أن العوامل الخمسة مترابطة ومتقاطعة، ويجب أن يكون الاعتبار منهجيًا ومستمرًا.

مؤسسة تشوشيانغ

متخصصة في إنتاج خط إنتاج الفولاذ الخفيف والثقيل على شكل H، وخط إنتاج العارضة الصندوقية، وخط الإنتاج الأفقي، واللحام المزدوج الربط، والخط الأوتوماتيكي للاستقامة، وجميع أنواع خطوط التجميع الآلية المخصصة؛ بما في ذلك آلة القطع بالبلازما باللهب باستخدام الحاسب الآلي، وآلة القطع المسطحة بألياف الليزر، وآلة قطع الأنابيب بالليزر، وآلة متكاملة للأنابيب والألواح، وآلة اللحام بالليزر المحمولة، وآلة تجميع الشعاع H، وآلة اللحام القوسي المغمور العملاقة، وآلة استقامة الشعاع H، والطلقة آلة التفجير ، آلة اللحام والاستقامة المتكاملة لتجميع H-Beam ، آلة اللحام الخاصة ، الآلة المساعدة ، آلة التدحرج ، آلة ثني التشكيلات ، آلات اللحام المختلفة ، إلخ ،

مصنوعة بواسطة Zhouxiang، جودة احترافية، دقة عالية، سرعة عالية.

التكنولوجيا الرائدة والجودة المستقرة والمنتجات تباع بشكل جيد في الداخل والخارج.