غالبًا ما نندهش من جمال اللحامات، ولكن علينا أن نقبل حقيقة أن مثل هذه اللحامات الجميلة يمكن أن تفشل في اجتياز الفحص؟ هذا صداع للمهندسين. لماذا توجد شقوق في اللحامات؟ كيف يتم إنتاجها؟ كيفية تجنب ذلك؟

ما هي شقوق اللحام؟

شقوق اللحام هي أكثر العيوب الخطيرة شيوعًا في الأجزاء الملحومة. في ظل العمل المشترك لضغط اللحام والعوامل الهشة الأخرى، يتم تدمير قوة ربط ذرات المعدن في المناطق المحلية للمفصل الملحوم، مما يؤدي إلى تكوين فجوة واجهة جديدة.

ويتميز بالشقوق الحادة ونسبة العرض إلى الارتفاع الكبيرة. تؤثر الشقوق على الاستخدام الآمن للأجزاء الملحومة وهي عيب عملية خطير للغاية.

لا تحدث شقوق اللحام أثناء عملية اللحام فقط، فبعضها له فترة حضانة معينة، وبعضها يحدث أثناء عملية إعادة التسخين بعد اللحام.

ما هي أسباب تشققات اللحام؟

تتشقق اللحامات أثناء اللحام للأسباب التالية:

الإجهاد، وقوة التقييد، والصلابة، والتركيب الكيميائي، والفجوة المخصصة لدرزة اللحام، والتيار، وخرزة اللحام، ونظافة المعدن الأساسي، وما إلى ذلك. قد تتسبب هذه العوامل في تشقق اللحام.

على الرغم من وجود أسباب عديدة لتشققات اللحام، إلا أنها تنتج عن عوامل متعددة في مناسبات مختلفة، كما أنها تنتج عن عاملين أو ثلاثة عوامل. ولكن بغض النظر عن عدة عوامل، لا بد من وجود عامل رئيسي واحد. هناك أيضًا العديد من الظروف التي ليس لها أي تأثير، وعامل واحد فقط هو الذي يسبب تشقق اللحام.

لذلك، عندما يحدث تشقق اللحام، يجب علينا أولاً تحليل العوامل الرئيسية والثانوية للتكسير بشكل صحيح، واتخاذ التدابير المناسبة لحل المشكلة بناءً على العوامل الرئيسية والثانوية المسببة للتشقق.

اللحام الذي يتكون أثناء عملية اللحام هو لحام يتكون من ذوبان قضيب اللحام والمعدن الأساسي بدرجة حرارة عالية بواسطة التيار الكهربائي. يتغير قضيب اللحام والمعدن الأساسي من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة. يتمدد السائل ذو درجة الحرارة العالية بسبب التمدد الحراري، ويؤدي التبريد إلى الحالة الصلبة إلى الانكماش. بسبب التمدد الحراري والانكماش، سيحدث الإجهاد بشكل طبيعي في الهيكل الملحوم.

بعض الهياكل الملحومة لديها بطبيعتها ضبط النفس والصلابة.

تتم عملية اللحام من الصلب إلى السائل، أي من الصلب إلى السائل (عادةً الحديد المنصهر)، ثم من السائل إلى الصلب، مما يشكل اللحام. وتتحول الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة (أي أن الحديد المنصهر يتحول إلى حبيبات بلورية). عملية تحويل الحديد المنصهر إلى حبيبات بلورية هي عملية التبلور.

يبدأ الجزء ذو درجة الحرارة المنخفضة من المعدن الأساسي في التبلور أولاً، ويمتد تدريجيًا نحو منتصف اللحام، وأخيرًا يتبلور في منتصف اللحام. بسبب تأثير التمدد الحراري والانكماش، يتأثر الهيكل الملحوم بالإجهاد أو قوة التقييد أو الصلابة، بحيث لا يتم ربط حبيبات المادة الأساسية معًا. في الحالات الخفيفة ستظهر شقوق صغيرة في منتصف اللحام، وفي الحالات الشديدة ستظهر شقوق واضحة في منتصف اللحام. .

حتى لو كان التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي وقضيب اللحام جيدًا، فقد تحدث تشققات أو تشققات بسبب قوة التقييد وصلابة الهيكل الملحوم والضغط الناتج عن عملية اللحام.

إذا كان التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي وقضيب اللحام غير جيد (الكربون والكبريت والفوسفور وما إلى ذلك مرتفع جدًا)؛ أو أن الفجوة المحجوزة للحام كبيرة جدًا، أو أن المعدن الأساسي يحتوي على الكثير من الشوائب عند حافة اللحام، أو أن التيار مرتفع جدًا، وعوامل سرعة اللحام مثل اللحام السريع جدًا والبطيء جدًا والواسع جدًا سوف تؤدي الخرزة إلى تفاقم تكسير اللحام.

أنواع شقوق اللحام والتدابير الوقائية:

يمكن تصنيف شقوق اللحام بطرق مختلفة حسب موقعها وحجمها وسببها وآلية تكوينها. وفقًا لظروف تكوين الشقوق، يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: الشقوق الساخنة، والشقوق الباردة، والشقوق المعاد تسخينها، والتمزقات الصفائحية. وفقًا لحالة تشقق اللحام في موقع هندسة اللحام، فإن معظمها ناتج عن الضغط وقوة التقييد والصلابة. يمكن القول أن الإجهاد وقوة التقييد والصلابة غالبًا ما تكون العوامل الرئيسية لتكسير اللحام.

الطريقة الأكثر فعالية لحل مشكلة تشقق اللحام الناجم عن الإجهاد وقوة التقييد والصلابة هي اعتماد اللحام الثابت واللحام المتناثر.

ما يسمى باللحام الثابت: يتم أولاً إصلاح جميع لحامات اللحام، أو لحامات الأجزاء المهمة، باستخدام تيار صغير، وخرزة لحام ضيقة، ولحام مسافة قصيرة. هذا يجعل اللحام أقل عرضة لإنتاج ضغط أكبر.

حتى لو تم تثبيت اللحام في كل مكان، فإنه لا يمكن تحريكه للأمام بالتتابع في نفس الموضع، ناهيك عن قضبان اللحام ذات التيار العالي وكبيرة الحجم. يجب تغيير موضع اللحام لمنع توليد الحرارة الزائدة محليًا. يمكن حل الهياكل المقيدة والصلبة بنفس الطريقة.

ولا يجوز لحام ما يسمى باللحام المشتت، بالنسبة للهياكل الكبيرة، بشكل متسلسل في نفس الموضع، ويجب تغيير المواضع بالنسبة للحام.

بالنسبة للهياكل الكبيرة، لا يجب إجراء اللحام الثابت أولاً فحسب، بل يجب إجراء اللحام المتفرق بعد ذلك. لا يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية ذات التيار العالي والكبيرة الحجم في مسار اللحام الأول. بالنسبة للهيكل الكبير الشامل، يجب أن تكون جميع اللحامات مشتتة من البداية إلى النهاية. خلاف ذلك، على الرغم من أن اللحامات لن تتشقق، إلا أن الضغط المتبقي سيكون كبيرا جدا.

مؤسسة تشوشيانغ

متخصصة في إنتاج خط إنتاج الفولاذ الخفيف والثقيل على شكل H، وخط إنتاج العارضة الصندوقية، وخط الإنتاج الأفقي، واللحام المزدوج الربط، والخط الأوتوماتيكي للاستقامة، وجميع أنواع خطوط التجميع الآلية المخصصة؛ بما في ذلك آلة القطع بالبلازما باللهب باستخدام الحاسب الآلي، وآلة القطع المسطحة بألياف الليزر، وآلة قطع الأنابيب بالليزر، وآلة متكاملة للأنابيب والألواح، وآلة اللحام بالليزر المحمولة، وآلة تجميع الشعاع H، وآلة اللحام القوسي المغمور العملاقة، وآلة استقامة الشعاع H، والطلقة آلة التفجير ، آلة اللحام والاستقامة المتكاملة لتجميع H-Beam ، آلة اللحام الخاصة ، الآلة المساعدة ، آلة التدحرج ، آلة ثني التشكيلات ، آلات اللحام المختلفة ، إلخ ،

مصنوعة بواسطة Zhouxiang، جودة احترافية، دقة عالية، سرعة عالية.

التكنولوجيا الرائدة والجودة المستقرة والمنتجات تباع بشكل جيد في الداخل والخارج.